Zurück in die Zukunft mit Supply Chains

Supply Chains gibt es in allen Formen, Grössen und Komplexitäten. Und das Supply Chain Management muss sich anpassen und vorausschauend planen, damit alles reibungslos läuft. Aus diesem Grund werden wir in dieser Blogserie erläutern, wie Sie das Beste aus Ihrer einzigartigen Supply Chain herausholen können. Um uns durch diese Serie zu führen, beginnen wir jedes unserer Themen mit einem aussagekräftigen Filmzitat, das den Kern unserer Geschichte erklärt.

Das Zitat, das uns für dieses Thema inspiriert hat:

„Wir schicken dich zurück in die Zukunft!“

Für diesen Blog haben wir uns von den Abenteuern von Marty McFly in Zurück in die Zukunft inspirieren lassen. Genau wie der Highschool-Schüler steigen wir in unseren zeitreisenden DeLorean und schauen uns an, was wir von den einfachen Supply Chains der Vergangenheit lernen können, um die komplexeren Varianten der Gegenwart zu vereinfachen. Wie Doc Brown werden wir versuchen, einen Weg zurück in die Zukunft zu finden, wobei wir die Lehren aus der Vergangenheit im Hinterkopf behalten.

Wie sich Lieferketten zu einem komplexen Puzzle aus unabhängigen Teilen entwickelt haben

Generell haben sich die Supply Chains in den letzten Jahrzehnten enorm verändert. Jeder Teil der Art und Weise, wie wir Waren beschaffen, herstellen und transportieren, hat sich verändert. Nach und nach begannen die Unternehmen, ihre Supply Chains zu entflechten und in kleine, separate Prozesse zu verwandeln, die weitgehend unabhängig voneinander funktionieren. Dadurch haben sie oft den Überblick über das Gesamtgeschehen verloren, während ihr Supply Chain Management die schwierige Aufgabe hat, dieses Puzzle wieder zusammenzusetzen, um herauszufinden, wie die Effizienz der Supply Chain erhalten oder gesteigert werden kann.



Ein anschauliches Beispiel für diese zunehmende Komplexität findet sich bei einem einfachen Produkt: Schokolade. Die niederländische Marke Tony's Chocolonely hat eine Vielzahl von Geschmacksrichtungen in ihrem Portfolio, von Milch-Haselnuss und Milch-Karamell-Meersalz bis hin zu Pekannuss-Kokosnuss und dunklem Brezel-Toffee. All diese verschiedenen Zutaten müssen nachverfolgt werden, bis sie zum Endprodukt zusammengeführt werden, und wenn sich dieses Produkt ändert, hat das Auswirkungen auf die gesamte Supply Chain. Und als wäre das noch nicht genug, wirbt Tony's Chocolonely damit, dass seine Schokolade zu 100 % ohne Sklavenarbeit hergestellt wird, die von der Kakaobohne bis zur Schokoladentafel ebenfalls streng kontrolliert werden muss. Das ist meiner Meinung nach die komplexeste Supply Chain für etwas so „Einfaches“ wie Schokolade.

Wie wir zu den einfachen Supply Chains der Vergangenheit zurückkehren können

Meiner Meinung nach sollte das Endprodukt bestimmen, wie Ihre Supply Chain aussieht, und nicht andersherum. Wenn Sie das Endergebnis vor Augen haben, können Sie damit beginnen, die verschiedenen Komponenten, die in der Supply Chain kombiniert werden, zu gruppieren. Und wenn das Endprodukt an unerwartete Umstände angepasst werden muss, sind Sie in der Lage, hinter den Kulissen schnell und effizient zu reagieren.

Lassen Sie mich dies anhand eines Beispiels aus meiner eigenen Erfahrung erläutern. Waschmaschinen sind eines der komplexesten und am häufigsten verkauften Kundenprodukte auf dem Markt. Wenn eine Komponente, wie z. B. Isolierplatten, fehlt oder sich verzögert, hat das Auswirkungen auf die gesamte Supply Chain. Wenn Sie diese Möglichkeit proaktiv in Betracht ziehen und einen klaren Überblick über alle Komponenten haben, aus denen eine bestimmte Waschmaschine besteht, können Sie Ihre Produktion so anpassen, dass Sie ein kostengünstigeres Waschmaschinenmodell anbieten können, für das diese Art von Isolierplatten vielleicht nicht benötigt wird.

Wie dieses Beispiel zeigt, liegt der Schlüssel zur Entschlüsselung der Komplexität Ihrer Supply Chain im Reverse Engineering. Wenn Sie ein klares Verständnis Ihres Endprodukts haben, können Sie damit beginnen, mit den Teilen zu spielen, die das Ganze ausmachen. Selbst wenn Sie bei einem Teil Transportprobleme haben, können Sie Ihre Supply Chain so umstellen, dass ein anderes, ähnliches Endprodukt hergestellt wird, um die Effizienz Ihrer Supply Chain aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten in Ihren Produktionsanlagen zu vermeiden.

Reverse-Engineering von Endprodukten ist der Schlüssel

Um diese Umstellung vornehmen zu können, muss Ihre Planungsabteilung jedoch einen klaren Überblick über alles haben, was die Stückliste für jedes Endprodukt ausmacht, und wie es im Vergleich zu anderen Produkten in Ihrem Angebot steht. Andernfalls wird es schwierig sein, die Abhängigkeiten zwischen der Herstellung und Lieferung der verschiedenen Teile einer hochwertigen Waschmaschine und ihres preisgünstigen Gegenstücks zu verfolgen. Wenn diese Abhängigkeiten erst einmal erfasst sind, können Sie problemlos zwischen den Endprodukten wechseln, ohne dass es zu vielen Lieferproblemen kommt.

Um diese Vereinfachung bzw. dieses Reverse-Engineering Ihrer Supply Chain zu ermöglichen, müssen Sie alle Abteilungen und Interessengruppen, die Einfluss auf Ihre Supply Chain haben, mit ins Boot holen. Das Bewusstsein für diesen Ansatz zu schaffen ist eine Sache, aber Sie müssen auch allen die damit verbundenen Vorteile verständlich machen. Bei Solventure vereinfachen wir diese Aufgabe, indem wir Unternehmen mit unseren Kunden zusammenbringen, die diese Herausforderung bereits gelöst haben. Unsere Kunden berichten aus erster Hand, wie die Vereinfachung ihrer Supply Chain durch Reverse-Engineering ihr Geschäft revolutioniert hat. Keine Sorge, Sie müssen nicht mit einem DeLorean mit 88 Meilen pro Stunde (ca. 142 km/h) fahren, um gute Antworten zu erhalten 😉.